Коммерческая служба ЗАО Фирма ОЗОН
Промышленное вентоборудование Вытяжные устройства Фильтры Канальное вентоборудование Противопожарное вентоборудование Климатическое вентоборудование Сварочные маски Дополнительное вентоборудование
Техническая информация по пылеулавливающим агрегатам серии ПУМА
Производитель - ЗАО Фирма ОЗОН
НАЗНАЧЕНИЕ
Пылеулавливающий агрегат ПУМА
  1. Вентиляционный пылеулавливающий агрегат ПУМА (далее по тексту "агрегат") предназначен для улавливания сухой пыли, отсасываемой от укрытий абразивных кругов заточных, обдирочных и шлифовальных станков. Возможно применение для улавливания других видов неслипающихся, неволокнистых пылей по согласованию с разработчиком.
  2. Агрегат осуществляет двухступенчатую очистку отсасываемого воздуха: первая ступень очистки - сухой циклон; вторая ступень - рукавный тканевый фильтр.
  3. Агрегат работает по рециркуляционной схеме, т.е. очищенный воздух поступает обратно в обслуживаемое помещение.
  4. Для фильтровальных рукавов используются различные типы тканей в зависимости от характеристик пыли и температуры очищаемых газов или воздуха.
  5. Конструкция агрегата обеспечивает:
      • высокую производительность по воздуху;
      • малое аэродинамическое сопротивление;
      • надежность;
      • долговечность;
      • простоту регенерации фильтров;
      • универсальность применения;
      • компактность;
      • низкие капитальные и эксплуатационные затраты;
      • в условиях больших и средних производств существенную экономию электро- и теплоэнергии за счет небольшой протяженности пневмомагистралей и расположения фильтра и сборника непосредственно на агрегате;
      • место монтажа агрегата не требует специальной подготовки;
      • степень очистки не менее 98% (в зависимости от нагрузки, характеристик пыли, применяемого фильтровального материала);
      • отсос отходов практически с любых видов наждачного и шлифовального оборудования.
  6. Агрегат соответствует требованиям:
      • ГОСТ 12.2.049-80 по эргономике;
      • ГОСТ 15150-69 по эксплуатации;
      • ГОСТ 12.2.007.0-75* по безопасности.
Технические характеристики
Тип агрегата ПУМА-800 ПУМА-1000 ПУМА-1500 ПУМА-2000 ПУМА-2500 ПУМА-4000
Стандартная комплектация вент-ром FUA-1800/SP FUA-2100/SP FUA-1800/SP FUA-2100/SP FUA-3000/SP FUA-3000/SP FUA-3000/SP FUA-4700/SP
Электр-тель тип АИР63В2У3 АИР71А2У3 АИР63В2У3 АИР71А2У3 АИР71В2У3 АИР71В2У3 АИР71В2У3 4АМ80В2
мощность, кВт 0,55 0,75 0,55 0,75 1,1 1,1 1,1 2,2
уровень шума,дБ 80 80 80 80 80 80 80 80
Производительность при работе без сети, м3/час 800 1000 1100 1250 1500 2000 2500 4000
Эффективность пылеулавливания (частицы более 5 мкр), % 98-99 97-98 99 98-99 98-99 98-99 98-99 98-99
Площадь фильтрации, кв.м 3,71 3,71 4,40 4,40 4,40 7,20 9,50 9,50
Допустимая конц-ция пыли в очищ. воздухе, мг/м3 800 700 800 600 600 800 800 500
Макс. аэродинам-кое сопр. агрегата стандартной компл-ции при номин. произв-сти, Па 1400 1500 1200 1300 1400 1400-1200 800 1300
Макс. масса агрегата (в сборе), кг 50 60 70 70 75 80 90 100
Макс. габаритные размеры (выс х дл х шир), мм 1800 х 600 х 600 1800 х 600 х 600 2000 х 670 х 670 2000 х 670 х 670 2000 х 670 х 670 2300 х 850 х 850 2600 х 1050 х 1050 2600 х 1050 х 1050
Размеры входных патрубков, мм 150 х 100 150 х 100 200 х 100 200 х 100 200 х 100 200 х 150 200 х 400 200 х 400
Примечание.
Пылеулавливающие агрегаты серии ПУМА могут выпускаться по желанию потребителя со следующими дополнениями:
1. Передвижной вариант.
2. Пропитка фильтровальных рукавов огнезащитным составом.
3. Комплектоваться запасными фильтрами, хомутами для крепления фильтров, соединительными воздуховодами.
Рекомендации по использованию пылеулавливающих агрегатов серии ПУМА
  1. Пылеулавливающий агрегат ПУМА-800 рекомендуется использовать исключительно в случае, когда агрегат ПУМА-1000 не умещается по габаритам.
  2. Пылеулавливающий агрегат ПУМА-2500 рекомендуется использовать для очистки воздуха от мелкодисперсных шлифовальных и других аналогичных видов пыли.
  3. При использовании пылеулавливающих агрегатов ПУМА-1500 и ПУМА-2000 в сети воздуховодов со значительным сопротивлением (более 200 Па) рекомендуется комплектовать данный агрегат вентилятором FUA-4700/СП (согласование с разработчиком обязательно).
  4. Возможна комплектация агрегатов (кроме агрегата ПУМА-4000) вентиляторами типа FUA с однофазным исполнением электродвигателя (220В, 1Ф).
    Данную комплектацию необходимо указать в бланке заказа и дополнительно уточнить стоимость и технические характеристики и представителя Разработчика.
Устройство и принцип работы
Экспликация пылеулавливающего агрегата ПУМА
  1. Принцип работы агрегата основан на использовании - при отделении крупной фракции - центробежных сил, возникающих при вращении воздушнопылевого потока внутри корпуса агрегата, и последующей фильтрации потока в рукавах из фильтровальной ткани. Очищенный воздух выбрасывается обратно в помещение.
  2. Воздушный поток (смотри рисунок) через входной патрубок 6 поступает в цилиндрический корпус 3. Под действием центробежных сил крупные частицы пыли отбрасываются к стенкам корпуса, теряют скорость и спадают в пылесборник с совком 8. Мелкие частички улавливаются фильтровальными рукавами 5, которые периодически очищаются с помощью встряхивающего механизма 7.
  3. Фильтровальные рукава легкосъемные и крепятся к корпусу фильтра хомутами.
  4. Изготовитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию агрегата в зависимости от индивидуальных требований заказчика без внесения изменения в паспорт.
Подготовка изделия к работе
  1. После транспортировки агрегата в условиях отрицательных температур (ниже -10°С) перед монтажом и включением произвести выдержку в течение не менее 1 суток в рабочем помещении.
  2. Агрегат должен располагаться в местах, исключающих механические воздействия на него других механизмов, сооружений и т.п.
  3. Площадка для размещения агрегата должна быть ровной, горизонтально расположенной.
  4. Собрать агрегат согласно схеме.
  5. Убедиться в качественном креплении и целостности присоединительных элементов конструкции для исключения подсоса воздуха вне воздухозаборника и выброса неочищенного воздуха.
  6. Перед включением агрегата в сеть убедиться, что электросеть выполнена с глухо заземленной нейтралью. АГРЕГАТ ЗАЗЕМЛИТЬ! Для заземления использовать болт, помеченный знаком защитного заземления. Монтаж электрооборудования должен выполняться в соответствии с требованиями "Правил устройства электроустановок" (ПУЭ), гл.17 "Заземление и защитные меры электробезопасности" (утверждена Главтехуправлением и Госэнергонадзором Минэнерго СССР от 30.04.80) и гл.5.3. "Электродвигатели и их коммутационные аппараты" (утверждена Главтехуправлением Минэнерго СССР от 20.06.75).
  7. Убедиться в легком и плавном (без касаний и заеданий) вращении рабочего колеса, вращая его рукой через нагнетательное отверстие вентилятора.
  8. Кратковременным включением двигателя убедиться, что направление вращения совпадает с направлением стрелки на корпусе вентилятора.
Порядок работы
  1. К работе на агрегате допускается персонал, прошедший инструктаж и ознакомленный с настоящим паспортом.
  2. При заполнении накопителя на 2/3 объема необходимо отключить агрегат и разгрузить накопитель. ВНИМАНИЕ! В случае несвоевременной разгрузки накопителя возможен вторичный унос осажденных частиц, увеличение нагрузки на вентилятор, выход электродвигателя из строя в результате перегрева. В этом случае предприятие-изготовитель за выход из строя агрегата ответственности не несет!
  3. Перед снятием накопителя и в случае чрезмерного засорения фильтра производить его очистку встряхиванием ткани фильтра. Стирать фильтровальные рукава не рекомендуется.
  4. ВНИМАНИЕ! В случае возникновения сильной вибрации эксплуатация агрегата запрещается! (см. п.9)
Техническое обслуживание
  1. Периодически проверять состояние сварных и резьбовых соединений.
  2. Не реже одного раза в год и при увеличении уровня вибрации производить тщательный осмотр рабочего колеса для определения износа колеса, повреждения лопаток и устранения дефектов.
  3. Через каждые шесть месяцев эксплуатации агрегата производить тщательный визуальный осмотр сетевого кабеля. При обнаружении повреждений, оголения, кабель заменить, при этом сечение каждой жилы кабеля должно быть не менее 0,75 мм2.
  4. Через каждые 6 месяцев эксплуатации проверить наличие электрической цепи каждой жилы. Про-вести испытание изоляции обмоток на электрическую прочность по ГОСТ 11828-86.
  5. В случае возникновения неисправности техническое обслуживание производить в соответствии с п.9.
Расчет экономического эффекта от применения (внедрения) агрегатов серии ПУМА на Вашем предприятии

ОСНОВНЫЕ ФАКТОРЫ ЭКОНОМИИ

  1. Снижение энергозатрат за счет рециркуляции обрабатываемого воздуха;
  2. Снижение капитальных, эксплуатационных и энергозатрат за счет упрощения схемы вентиляционной системы;
  3. Улучшение экологических обстановки и условий труда.

ПРИМЕРНЫЙ РАСЧЕТ ОКУПАЕМОСТИ АГРЕГАТОВ ПУМА (В ЦЕНАХ 1998 Г.)

На нагрев приточного воздуха в количестве 1000 м3 (для компенсации удаляемого из помещения вентиляционного воздуха) требуется затратить в среднем 12 кВт (10,3 х 10-6 Гкал/час) (А).
Стоимость одной Гкал/час для промышленных предприятий Н.Новгорода (источник тепла - централизованная котельная, вид топлива - природный газ) в отопительный сезон 1998-1999 гг. составила 0,15 руб./квт (170 000 руб./Гкал/час) (В).
При этом длительность отопительного сезона составила - 212 дней. Из них рабочих ~ 150 дней (С).
Таким образом, при 8-мичасовом (D) рабочем дне, односменной работе (S) и производительности вытяжной системы 1000 м3/час энергозатраты (E) на нагрев компенсационного приточного воздуха за отопительный сезон составят:

E = A х B х C х D х S
12 · 0,15 х 150 х 8 х 1 = 2160 руб.

Полученную сумму умножаете на производительность установки (Q) в тыс. м3/час и получаете экономический эффект (F) от экономии на отоплении.
В случаях, отличных от указанных условий на Вашем предприятии (2х-, 3х-сменная (S) работа, периодичность работы, непрерывный режим работы предприятия, иной стоимости теплоносителя и т.д.) в данный расчет следует подставить свои цифры.
Если принять условно Q = 3, то F = 2160 x 3 = 6480 рублей.
При стоимости агрегата ПУМА-1500 в ценах 1998 г. 18200 рублей с НДС срок окупаемости составит: 18200 : 6480 = 2,8 года.

Выводы: Исходя из всего вышеизложенного ЗАО "Фирма "ОЗОН" рекомендует использовать пылеулавливающие агрегаты серии ПУМА, предназначенные для улавливания сухой, неслипающейся, неволокнистой пыли и работающие по рециркуляционной схеме.

Сертификаты
Сертификат на агрегат ПУМА
Сайт управляется системой uCoz